从原材料到成品：揭秘专业湿巾代工厂的核心生产流程

随着社会的发展，湿巾已经成为人们日常生活中必不可少的生活用品之一。无论是外出时用于清洁手口，还是居家时清洁物品表面，湿巾都因其便捷性及使用性受到青睐。然而，这个看似简单产品的背后，是湿巾厂家对其严谨的生产工艺及高标准的质量把控。

原材料严选，质量更稳定。河南安康自成立以来，深谙产品质量是企业发展的重要核心之一。因此，河南安康在湿巾的原材料选择方面始终秉持着严格的标准。无纺布是湿巾的主要材料之一，其柔软度及吸水性是湿巾使用体验的要点。在无纺布的选择上，河南安康有这严格的选择标准，优选优质的水刺无纺布。这种无纺布具有柔软亲肤的特点，能够有效避免对皮肤的刺激，尤其适合婴儿湿巾等对柔软度较高的产品。同时，水刺无纺布还有具有较强的韧性，不易起毛、不掉絮，确保了湿巾在使用过程中的完整性和耐用性。

水是湿巾中占比最大的成分，水的质量好坏直接影响到湿巾的保质期和使用的安全性。因此，河南安康引进了先进的EDI 纯水制水设备，通过层层过滤去除水中的杂质、无机盐和微量元素，形成可直接入口的高纯度EDI 纯水，能够有效延长湿巾的保质期及减少细菌滋生的风险。

根据湿巾的不同用途，还需要添加相应的添加剂来实现特定的功能。婴儿湿巾会添加适量的保湿剂，如甘油、丙二醇等，以保持宝宝皮肤的湿润，防止干燥。同时，还会添加一些植物提取物，如洋甘菊提取物、芦荟提取物等，这些成分具有舒缓和修复皮肤的作用，能够温和呵护宝宝娇嫩的肌肤。而消毒湿巾，就会添加合理且具有杀菌消毒成分的液体，如，酒精、季铵盐类化合物等。在添加这些化学成分时，河南安康严格遵循相关的法规及国家生产标准，确保其在安全有效的范围内，既能达到良好的消毒效果，又不会对人体造成伤害。

此外，为了延长湿巾的保质期，防止微生物滋生，河南安康还会添加适量的防腐剂。在防腐剂的选择上，企业同样严格把关，选用符合国家标准、安全无害的防腐剂，并严格控制其使用量，确保产品的安全性。

自动化生产线，精准与高效的结合。湿巾生产除了原材料的选择之外，就是先进的生产工艺了。河南安康卫生用品有限公司，拥有先进的自动化生产线10余条，这些生产线具备高精度的生产控制能力，从湿巾的裁切、折叠、浸液到产品包装，每个环节都能精准把控，有效避免人工操作可能带来的误差和污染的风险。

在生产线上，需要将大卷的无纺布放在布架上，无纺布会进入折叠环节，根据不同的包装形式及使用要求，进行相应的折叠。折叠后的无纺布会进入到浸液环节，通过自动化的浸液设备，将折叠好的无纺布浸入按比例搭配好的液体中。在浸液过程中，通过精确控制浸液时间、速度和压力等参数，确保无纺布能够充分吸收液体，并使液体均匀渗透无纺布。这样生产出来的湿巾，不仅液体含量充足，还能在客户使用时为客户提供良好的清洁和护理效果。

浸液后的无纺布，将会按照设定好的尺寸进行精准裁切。自动化的裁切设备，能够保证裁切后的浸液无纺布尺寸基本一致，裁切误差极小。包装是湿巾生产的最后一道工序，也是保证产品质量和卫生安全的重要环节。河南安康提供多样化的包装形式，以满足不同客户和市场的需求。常见的包装形式有盒装、袋装、单片独立包装等。

无论是哪种包装形式，河南安康都严格把控包装质量。在包装过程中，首先对包装材料进行严格筛选，确保其符合卫生标准和环保要求。同时，采用先进的包装设备，实现包装过程的自动化和标准化。例如，在袋装湿巾的包装过程中，设备能够精确控制装袋数量、封口温度和压力等参数，确保包装袋密封严密，无泄漏风险。对于盒装湿巾，生产线会自动完成装盒、封盖等操作，并对包装盒进行质量检测，确保产品外观完好、标签清晰。

质量检测，严格把控，品质有保障。产品质量是企业的生命线，河南安康始终将产品质量放在首位。为确保每一包出厂湿巾都符合国家生产标准，河南安康建立了完善的质量管理体系，从原材料入库检验、生产过程实时监测，到成品出厂检测，每一环节都制定了相应的质量检测标准和操作规范，并有专门的质检人员对其进行严格把关。

在原材料入库前，河南安康的质检人员会对每一批次的无纺布、水、添加剂等原材料进行严格检验。对于无纺布，主要检测其外观质量、物理性能以及微生物指标。对于水，会检测其纯度、酸碱度、微生物含量等参数。对于添加剂，会检查其成分是否符合配方要求、是否有杂质等。只有经过严格检验，各项指标都符合标准的原材料才能进入生产环节，从源头上确保了产品质量。

生产过程实时监测，实时跟进，及时调整。在生产过程中，河南安康通过先进的生产设备和自动化控制系统，对每一道工序进行实时监控。例如，在浸液工序中，会实时监测液体的温度、浓度、pH 值等参数，确保浸液质量的稳定性。在包装工序中，会对包装设备的运行状态、封口质量等进行实时检查，及时发现并解决可能出现的问题。同时，质检人员还会定时对生产线上的半成品进行抽样检测，如湿巾的液体含量、尺寸偏差、微生物含量等，一旦发现异常，立即通知生产部门进行调整，确保整个生产过程处于受控状态。

成品检测：全面评估，严格把关。在成品出厂前，河南安康会对每一批次的湿巾进行全面的检测。检测项目包括微生物指标（如细菌总数、霉菌和酵母菌总数等）、理化指标（如 pH 值、水分含量、有效成分含量等）、包装质量（如密封性、标签完整性等）以及使用性能（如清洁效果、柔软度、刺激性等）。只有经过严格检测，各项指标都符合国家标准和客户要求的产品才能被允许出厂销售。

此外，河南安康还拥有自建实验室，依托 8 大检测流程，对产品进行更加深入的研究和检测。实验室配备了先进的检测设备和专业的技术人员，能够对原材料、半成品和成品进行全方位的分析和评估，为产品质量的持续提升提供了有力的技术支持。

通过对河南安康卫生用品有限公司湿巾生产流程的深入了解，我们可以看到，从原料到成品，每一个环节都凝聚着企业对专业和品质的执着追求。在原材料采购上，严格筛选优质供应商，确保每一种原料都符合高标准。在生产工艺上，采用先进的自动化设备和精准的生产控制技术，实现高效、稳定的生产。在质量检测上，建立了完善的质量管理体系，从源头到终端，对产品质量进行全方位、多层次的把控。

凭借着对质量的严格要求和对客户需求的深刻理解，河南安康不仅在国内市场与多家中大型连锁超市、药品连锁等建立了长期合作关系，还将产品出口到 30 多个国家和地区，赢得了国内外客户的广泛认可和信赖。未来，河南安康将继续秉承 “以婴级标准 造品质湿巾” 的理念，不断创新和提升自身的生产技术和管理水平，为全球消费者提供更多高品质、安全可靠的湿巾产品，在湿巾代工领域持续书写辉煌篇章。

河南安康专注婴童湿巾生产18年，湿巾生产量近10亿包。

婴童湿巾代工要稳定，还得河南安康。

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